按照图纸标示落水管位置间隔1.5--2.0米设置固定支架; 2、管材在量取长度之后,可用钢锯、手工割锯、砂轮切割机割锯。割锯后,断面应保持平整,用钢锉除去毛边并倒角; 3、用带清洁剂的干布清洁管材外壁和管件内壁,去除污染物; 4、将溶解剂均匀涂于管材外壁和管件内壁,然后迅速把管材插入管件,用力旋转至少1/4圈以---接合紧固无漏隙; 5、粘接完毕后把多余溶剂擦掉,将管材固定在位置上维持一段时间,60min内不可受外力影响; 6、待管件完全粘接后,放到设置的支架内拧紧支架固定件即安装完成。
单纯楼承板比较,钢筋桁架板每平80~100左右,普通楼承板平米价格60~70左右。 但从总体比较来看,钢筋桁架板要比普通楼承板节省很多,主要体现在以下方面: 1.现场钢筋捆扎量,钢筋桁架5kg左右,普通楼承板12kg左右。 2.临时支撑,钢筋桁架板较大无支撑板跨可以设到4.8米,普通楼承板较大也就3米,需要大量临时支撑。 3.工时,钢筋桁架板---节省现场人工及工时,管理费用和人工费用都---降低。 4.工期提前,提前赢取经济效益 5.无需抗剪和防火报告,钢筋桁架板性能与传统现浇板性能基本一致,后期维护费用无。
1、刚度好:由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体,共同工作,在加上屋面板上表面起波压型,其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,---提高了屋面的整体钢度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3~2/3。 2、扣接方式合理:岩棉屋面板采用扣接连接方式,避免了屋面板接缝漏水的---,节省了配件用量。 3、固定方法牢固合理:岩棉屋面板采用m6自攻螺丝与檩条固定,能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置,并采用特殊的防水构造,避免产生防水薄弱点。 4、安装周期短:岩棉夹芯板,由于现场无需二次加工,不仅可保持周围环境的整洁,不影响其他工序的正常进行,而且可以---缩短板材的安装周期,岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。 5、防划伤保护:岩棉夹芯板生产时,可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜,以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。 1)上下表面:采用镀锌彩色钢板,厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求,也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。 2)岩棉芯材:采用密度为120kg/m³岩棉块交错铺设,其纤维走向垂直于夹芯板的上、下表面,并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过高强度发泡剂粘接而形成整体,---的生产工艺---了高密度的岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生极强的粘着力,从而使岩棉夹芯板具有---的刚度。
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